一、产品和技术简介：
微弧氧化技术是在电解液中对铝质工件表面进行脉冲微弧放电，形成优质氧化物或复合氧化物陶瓷层。该陶瓷层具有较高的硬度和较低的摩擦系数，从而提高工件的使用寿命。
通常的微弧氧化技术采用50Hz的脉冲频率。我们在引进俄罗斯技术的基础上，研制出快脉冲微弧氧化设备及工艺。在脉冲放电频率为800HZ条件下，制备出表面更光滑致密的优质氧化物陶瓷层，膜厚10－15μm，膜层硬度300－400ＨＶ，膜层表面粗糙Ra3.2－1.6。
二、应用范围：
本技术可用于机械、建材、航空、电子等行业中制备耐磨、耐蚀、绝缘的陶瓷层或用于磨损零（部）件的尺寸修复。
三、生产条件：
由于微弧氧化设备简单，无需具备特殊的生产条件要求。一般规模生产场地面积50～100m2即可，需配有10～20kW的电源和上下水。由于溶液成分无毒，无害，基本呈中性，废液无需特殊处理，无环境污染。
四、成本估算：
中小型生产规模计算，每加工1dm2Al2O3膜层，其成本费约为1.5元。
五、规模与投资：
如按生产效率为40dm2/h的中小型生产规模计算，其设备购置费、工艺技术费的总投资约为20万元。
六、市场与效益：
由于工艺较先进，预期市场看好。由于氧化用溶液配方技术含量高，预期出售设备与技术的投入产出比可达1:3。一般的50Hz微弧氧化国内已有多家使用，快脉冲微弧氧化国内应用尚属空白。如按中小型生产规模，预期每年获纯利润8～10万元。
七、提供技术的程度和合作方式：
技术转让或技术入股联合开发；可提供全部微弧氧化技术（包括溶液配方及工艺）。
