一、产品和技术简介

哈电机是我国生产大、中型发电设备的重点骨干企业，属于典型的离散制造型企业，小批量、多品种，面向订单设计、生产，是MTO（面向订单）、MTD（面向设计）相结合的生产组织模式，强调的是以销售订单驱动采购和生产，从而实现最大限度地满足市场和客户的需求，属于面向订单设计（Engineering To Order，简称ETO）。

根据哈电机提出厂内物流管理的具体要求，结合天为MES在哈电机的实施，在MES项目《第六阶段生产单位MES试点应用功能扩展-2》中，结合物料管理、过程质量管理，实现厂内物流管理、分厂质量跟踪与控制、物料跟踪与追溯。可以将厂内物流、物料管理、过程质量管理与生产准备管理、产品文档管理以及基础数据管理、生产作业排程与调度管理、现场作业管理一起应用。

二、应用范围和生产条件

物料追溯：通过与供应链系统集成，MES系统记录原材料的来源并在生产过程中记录加工与装配关系，达到物料可追溯的目的；

生产协同：通过物料转移，将生产计划与物料实体相关联，为分厂计划执行提供可靠依据；

库存管控：多元化、条码化库房管理、满足不同用户对物料管理的需求；

过程控制：过程质检环节保证了每序必检，保证了生产质量。

三、规模和投资

信息一体化平台真正实现分厂物料信息共享与协同；

采用条码与移动终端计划与物料实现联动；

数据采集——产品追溯、无纸化管理；

考虑在制库存的调度管理面向物料优化生产。

经济效益：整体规范生产：生产不良率从4%下降到2%，车间5S也得到很大改善；生产作业进度与计划偏离率降低了50%，内部交付速度从 60% 提升到79%；物料配套率提升20%，

降低了在制品库存10%，缩短了计划变更调整反应时间30%；设备OEE54%提高到68%，OEE 的时间开动率从之前的67%提高到87%。