一、项目简介

由本团队研制的连铸结晶器专家系统，能够准确、及时预报结晶器漏钢，实时呈现结晶器传热与摩擦行为的动态过程，为生产高质量连铸坯和预防漏钢事故提供了有效的先进检测技术。具有预报准确率高、运行稳定和易于维护等优点。在稳定连铸生产、开发新钢种、预报漏钢、提高铸坯质量和产品竞争力等方面发挥重要作用，经济效益显著。

二、应用范围

适用于板坯、圆坯和方坯等连铸机。主要功能模块：信号采集与实时通讯、结晶器铜板温度检测、结晶器总体热流检测、结晶器摩擦力在线检测、振动状态在线检测、结晶器可视化与“热成像”、结晶器漏钢预报、过程离线还原与分析统计。

三、 知识产权情况

建立了包括硬件与软件在内的专家系统集成装备，拥有相关专利和核心技术，申请发明专利4项，软件著作权5项。

四、 规模与投资

具体投资成本依据设备规模和当地物价而定。

五、 提供技术的程度和合作方式

具有独立知识产权，提供成套技术，包括硬件设备和系统运行软件。培训人员操作水平达到技术合同要求。

六、配图

结晶器专家系统  专家系统PLC与信号采集流程

结晶器专家系统现场运行 与国外某公司结晶器专家系统并行服役

图1 结晶器专家系统架构与现场运行情况

图2 结晶器漏钢可视化在线检测结果

七、产业化程度

与国外某公司专家系统在多个冶金现场并行服役。钢厂运行结果表明：真黏结报出率100%，误报率约为国外系统的1/3。应用于国内多部板坯连铸机。