一、产品和技术简介：

由于镁合金熔沸点低，在焊接过程中存在严重的烧损问题，既降低了焊接接头强度，又污染了环境，因此迫切需要开发出低烟尘镁合金焊接材料。

大连理工大学通过对镁合金焊接材料成分、组织性能、成形工艺及其塑性变形机理的研究，开发出具有自主知识产权的系列低烟尘镁合金焊接材料热挤压-拉拔制备技术。该技术充分利用了合金化设计，使镁合金挥发烧损减少30%以上，同时解决了镁合金焊接材料制备过程中的温度及速度匹配等一系列问题，实现了不同直径镁合金焊接材料的制备。

镁合金焊接材料热挤压-热拉拔制备技术结合镁合金焊接材料成分设计、热挤压工艺控制、热拉拔工艺开发等技术，形成了具有自主知识产权和加工制造能力的镁合金焊焊接材料制备新技术。本项目技术能够制备直径从0.8mm至4.0mm的镁合金焊接材料，生产效率高，生产成本低，并且焊接材料的强度高。使用低烟尘镁合金焊接材料进行焊接，还可提高焊接接头性能，满足服役环境对镁合金焊接结构件的需求。

二、应用范围：

可用于焊接各种镁合金结构件（包括镁合金型材和铸件），如镁合金自行车车架、镁合金摩托车后托架、电动汽车电池箱框架等。

三、生产条件：

采用本项目技术生产镁合金焊接材料需要3000KN以上压力机1台、拉拔装置1套以及相应辅助设备，包括加热装置、保温装置等。

四、规模与投资：

采用镁合金焊接材料热挤压-热拉拔制备技术，能大大提高镁合金焊接材料制备效率，提高质量，减少生产成本。本技术适合大批量生产，成本预计100万元以内，主要包括压力机、加热炉以及拔丝装置和相关模具制备；生产能力可达月产镁合金焊接材料1-2吨。

产业化情况：

五、知识产权情况：

具有完全自主知识产权。

六、市场需求与经济效益分析：

随着镁合金应用的不断扩大，对镁合金焊接技术需求将日益增长，而镁合金焊接材料是镁合金焊接的技术核心，对镁合金焊接材料的需求将不断增加。本项目低烟尘镁合金焊丝（特别是直径在φ2.0mm以下）制备技术具有技术含量高、附加值高、经济效益显着（如φ1.2mm镁合金焊丝目前市场价为80万／吨）的特点，因此本项目技术具有广阔市场前景。

七、提供技术的程度：

转让焊接材料成分配方，焊丝、焊条制备技术，培训人员操作水平达到技术合同要求。

八、合作方式：

技术转让、技术合作。