一、产品和技术简介: ACF是近几十年发展起来的一种新型吸附剂。它是以粘胶基纤维为原料，经高温炭化﹑活化后制成的纤维状新型吸附材料。ACF具有优异的结构与性能特征，与社会上公认的比较好的吸附材料——颗粒状活性炭（GAC）相比，ACF具有显着的优点：ACF具有微孔结构，比表面积大，有效吸附量高，为GAC的1.5~10倍；具有一定量的表面官能团，对有机气体具有较大的吸附量，且吸附、脱附行程短，速度快，比GAC快1～2个数量级；可实现对有机废气、废液的全自动连续净化处理；滤阻小，是GAC的 1/3；对低浓度吸附质的吸附能力特别优良，在吸附质浓度低的情况下，仍有很好的吸附性能，(可达到ppm级)；而GAC等吸附材料的吸附能力在低浓度时大幅下降；可制成纤维束、布、毡等各种形状，应用中更灵活，操作更方便；强度高，耐破损和撕裂，不会像GAC一样在操作中形成沟槽和沉降。这些优点使ACF逐渐取代传统的GAC吸附剂而在工业过程中应用。我们开发的活性碳纤维回收有机蒸汽技术，具有投资少，能耗低，操作简单，全程可自动化操作，对有机蒸汽的痕量吸收非常有效，是解决目前化工厂所面临的环保问题的最佳方法。我们已经成功地为扬子-巴斯夫有限责任公司建成了一套苯蒸汽回收装置，经处理后，尾气中的苯含量远远小于国家环保规定的指标。工艺流程简单，可根据具体工况设计合理的工艺过程，可选择单床、双床或多床工艺。二、性能指标：1．废气中有机物净化回收率：双吸附器流程：＞95％；三吸附器流程：＞98％；五吸附器流程：＞99.5％；2．适用废气排放量： 102－104m3／h；3．主体设备寿命：＞ 10年；4．活性碳纤维寿命：＞1.5年；5．占地：比粒状活性炭装置节省50％以上；6．耗能：比粒状活性炭装置节省60%以上；7．自动控制运行，只需一名操作工兼管。三、应用范围: 本技术可广泛应用于以下行业及有机物种类：烃类：苯、甲苯、二甲苯、正己烷、石脑油、护膜挥发油、环己烷、二氧杂环己烷稀释剂、汽油等。卤烃：三氯乙烯、全氯乙烯、二氯乙烷、三氯甲烷、三氯苯、四氯化碳、氟里昂等酮类：丙酮、MEK（甲乙酮）、MIBK（甲基异丁（基甲）酮）、环己酮等醚类：甲醚、乙醚、甲乙醚、THF（四氢呋喃）、甲基溶纤剂等。醇醛类：甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇、甲醛、乙醛、糠醛等聚合用单体：氯乙烯、丙烯酸、苯乙烯、醋酸乙烯等。适用于：化工、石油化工、医药、感光材料、汽车部件、电气、电子元件、印刷、涂漆、罐装车、橡胶、纤维、塑胶、人造革、干洗、酿造等技术水平达到国际先进水平四、生产条件: 本项目采用先进的工艺方案，可实现全自动控制，操作条件温和，在常温低压下进行，生产易控制，对环境不会造成污染。装置占地面积小，能耗低，使用寿命长。五、成本估算： 针对不同的处理对象成本不同，以回收苯为例，其成本为1000元/吨苯。六、市场与效益：随着国家对环境保护力度的加大，对所有化工厂的三废排放要求越来越严格，几乎所有的化工厂都面临有机蒸汽及有机液体的排放问题，而活性炭纤维回收有机蒸汽/有机液体技术就是解决这类问题的最佳方法，具有广阔的市场推广及应用前景。七、提供技术的程度和合作方式：提供产业化技术，装置设计制造，交钥匙工程。应用实例：扬子石化-巴斯夫有限责任公司碳吸附单元。八、成果产生时间及知识产权情况:1996年，自主知识产权 [ 成果来源：化工学院 ]